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塑殼斷(duan)路(lu)器(qi)是(shi)用(yong)來分配電(dian)能(neng)和保護線路(lu)及電(dian)源(yuan)設備受過(guo)載、短路(lu)、 欠電(dian)壓(ya)等故障(zhang)(zhang)的(de)(de)損壞，而的(de)(de)基本、的(de)(de)重要的(de)(de)功能(neng)是(shi)正確動(dong)作并迅速切除電(dian)網故障(zhang)(zhang)，塑殼斷(duan)路(lu)器(qi)的(de)(de)操動(dong)失(shi)靈(ling)通常表現(xian)為以(yi)下(xia)兩種形式：拖動(dong)和誤動(dong)。若斷(duan)路(lu)器(qi)發生拖動(dong)或誤動(dong)，將對電(dian)網構成(cheng)(cheng)嚴重威脅，擴大事故影響范圍，可能(neng)還(huan)會(hui)造(zao)成(cheng)(cheng)全(quan)廠停電(dian)。

操動(dong)失靈的原因：

1.操動機構(gou)缺陷(xian)。

操動機(ji)(ji)構(gou)包(bao)括電(dian)磁機(ji)(ji)構(gou)、彈(dan)簧機(ji)(ji)構(gou)和液壓(ya)機(ji)(ji)構(gou)。對電(dian)磁與彈(dan)簧機(ji)(ji)構(gou)，其(qi)機(ji)(ji)構(gou)機(ji)(ji)械故障的(de)主要(yao)原因是卡澀不靈(ling)活。另一個原因是鎖扣(kou)調整不當(dang)。對液壓(ya)機(ji)(ji)構(gou)，其(qi)機(ji)(ji)械故障主要(yao)是密(mi)封不良造成的(de)，因此保證(zheng)高油壓(ya)部位(wei)密(mi)封可靠是特別重要(yao)的(de)。

2．塑殼斷路器本體(ti)的機械缺(que)陷

造成斷路器本體操動失靈的缺陷(xian)，其中包(bao)括瓷瓶(ping)損壞(huai)、連接部位松動,零部件損壞(huai)和異物卡澀等。

3．操(cao)作（控(kong)制(zhi)）電(dian)源缺陷

在(zai)操作(zuo)電(dian)(dian)(dian)源缺陷中(zhong)，操作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓不(bu)足是(shi)的常見(jian)的缺陷。其原(yuan)因多半是(shi)由于電(dian)(dian)(dian)站采用交流(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)源經(jing)硅(gui)整(zheng)流(liu)(liu)后作(zuo)操作(zuo)電(dian)(dian)(dian)源，在(zai)系統發生故障(zhang)時，電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓大幅(fu)度降(jiang)低(di)，或雖有(you)蓄電(dian)(dian)(dian)池組，但操作(zuo)電(dian)(dian)(dian)源至(zhi)斷路(lu)器(qi)(qi)處連線壓降(jiang)太大，使實(shi)際操作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓低(di)于規定的下限(xian)。例(li)如某(mou)變電(dian)(dian)(dian)所因一條配電(dian)(dian)(dian)線路(lu)發生故障(zhang)，斷路(lu)器(qi)(qi)在(zai)重合時爆炸。

相應的預防措(cuo)施(shi)：

1.定(ding)期(qi)維護電磁與彈簧機構，防(fang)止(zhi)出現卡澀、零(ling)部件損壞。

2.擰緊鎖扣處的螺釘，防止螺釘松(song)動(dong)、變位等故障(zhang)。

3.保證(zheng)高油(you)壓部(bu)位的(de)密封性

4.檢查輔助(zhu)開(kai)關(guan)、微(wei)動開(kai)關(guan)是否完好，防(fang)止輔助(zhu)開(kai)關(guan)不切換或接觸(chu)不良而造成操作線圈燒壞和拒(ju)動。

5.及時檢(jian)修、更換鏈接部位零件

6.新建變(bian)電(dian)站建議采(cai)用蓄電(dian)池和儲能式作(zuo)為操作(zuo)電(dian)源。